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    2. 廣州圣嘉機電設備公司成功案例
      [日期:2013-10-16]  來源:企業動態   閱讀:0 次 
          

       

      廣州圣嘉機電設備有限公司成功案例

      楊魁中

      (新疆伊犁南崗建材(集團)有限責任公司,新疆 伊犁 835100)


          1 篦冷機存在的問題
          伊犁南崗建材集團現有7條新型干法水泥生產線,經過多年的生產,加之水泥技術的不斷進步,有些設備已經落后,其中影響較大的就是篦冷機系統,改造前所使用的是第三代篦冷機,由于篦冷機本身設計上的結構缺陷和安裝使用上存在的問題,新老篦冷機都表現出事故率高,嚴重的時候每周都要停機檢修,它已成為制約燒成系統運轉率和熟料產、質量的瓶頸,使生產成本逐年提高,例哈密廠的2 000t/d生產線,用了不到兩年就必須徹底改造。因此篦冷機改造勢在必行。


          2 篦冷機改造方案選擇
          集團公司曾經有兩臺篦冷機采用其它技術進行過改造,但效果不佳,在考慮拆換篦冷機和改造原有篦冷機兩種方案對比選擇中,通過業內專家推薦和我司慎重的考察評估,最后選擇了廣州圣嘉機電設備有限公司的改造方案,并于2009年在北屯水泥廠1 000t/d生產線上進行了改造試點,通過兩年的運行驗證,在生產、技術和節能增效上均取得了非常滿意的效果,推廣應用潛力巨大。隨后,在2011年到2012年兩年間,集團對其他生產線的篦冷機相繼進行了系統改造,改造后的各條生產線運轉率及熟料產、質量顯著提高,熱工制度穩定。該篦冷機性價比高,技術先進成熟,運行十分可靠,做到當年改造當年收回投資,給公司帶來了顯著的經濟效益?,F在已被列為《2013年新疆兵團工業重點科技攻關推廣示范項目》。日前新疆的幾大水泥企業集團和德國、日本專家來我集團現場參觀交流時,對篦冷機的改造技術給予了很高的評價?,F就采用該技術后使用效果總結如下。


              3 篦冷機改造效果
          3.1 大幅度提高運轉率
          原篦冷機經過一段時間運行生產后,事故率逐年提高,篦床上出現紅河,冷卻效率下降,經常燒壞篦板、燒壞弧形閥等,嚴重地影響了正常的生產。改造后,杜絕了上述情況的發生,運轉率有了明顯的提高。目前7條生產線的篦冷機與窯的同步運轉率達到了98%。
          3.2 冷卻和熱回收效果好
          從改造后工藝參數記錄的平均值來看,改造前二、三次風溫在700℃~900℃左右,改造后提高了將近200℃;改造前出篦冷機的熟料溫度在200℃以上,經常出現跑紅料、庫底配料皮帶嚴重時一個月被燒掉一次、熟料入磨溫度高、石膏脫水現象,改造后低于100℃,篦冷機的冷卻效率和熱回收效率得到顯著提高。
          3.3 實現厚料層操作
      以前的篦冷機也是要求厚料層操作,但往往很難實現。改造后,明顯的變化是真正實現了厚料層操作,入窯和入分解爐的二、三次風溫有了明顯的提高,這有助于煤粉的燃燒,降低了煤耗,熱工制度更加穩定,窯對生料成分波動的適應性更強了 ;由于煤粉能夠充分燃燒,用煤量減少了, CO2及NOx排放得到降低。
          3.4 熟料質量提高
      由于在急冷床上的高溫熟料淬冷效果理想,減少了慢冷過程中熟料礦物晶型轉變(防止在1 250℃分解為α'-C2S和CaO和β-C2S在550℃轉變為無水硬活性的γ-C2S)而導致的熟料粉化現象,從而提高了熟料質量,熟料的28d強度提高2~4MPa左右;改善了熟料的易磨性,為水泥磨的提產打下了基礎。
          3.5 中控操作簡單易行
          由于二、三次風溫高而且穩定,提高了煤粉的燃燒效率,窯、爐對煤粉質量的變化的適應性增強了,系統熱工制度能夠穩定,窯的操作和控制變得容易了很多,所以中控操作員感覺到篦冷機改造后的窯系統比以前易于控制和操作。
          3.6 極少發生堆”雪人”和”紅河”現象
          由于急冷床的作用及配風的合理性,加之良好的密閉鎖風,在合理正確的操作下,該篦冷機極少出現“雪人”和“紅河”。4年來7臺篦冷機只出現過3次堆“雪人”事故。
          3.7 維護量大減少
          改造后的篦冷機由于運轉率和冷卻效率的提高,篦冷機事故率幾乎為零,篦冷機的維護費用很少。
          3.8 改善勞動環境
          該篦冷機的密封采用了法國圣達瀚的專有技術氣動雙重鎖風閥和金屬密封刷,灰斗采用氣動雙重鎖風閥密封,室間隔墻密封采用了金屬刷密封,密封效果非常好,不但熟料冷卻效果好,而且還解決了以往現場飛灰污染環境的難題, 改善了現場環境,工人的勞動強度大幅降低,深受工人好評。


          4 技術特點
          (1)配風理念合理先進
      在急冷床上根據熟料分布的特性采用了縱向供風冷卻單元對高溫熟料進行冷卻,配風更加合理,冷卻效率高,真正能夠實現厚料層操作。
          (2)篦板設計獨特而合理
          三面水平篦孔,加之凹槽的設計,能夠延長高溫熟料和冷空氣的接觸時間,提高冷卻效率,同時也避免了冷風短路的幾率,并減少了篦板的漏料。2009年改造的篦冷機現已運行了3年,但還沒有更換過篦板。
          (3)先進的密封技術
          重視各風室之間的密封,采用法國圣達瀚專有的密封材料代替國內傳統的石棉板和耐熱橡膠,密封效果好,有效的保證了各風室獨立的風量風壓,減少了各風室串風損失。室下灰斗采用法國圣達瀚專有的氣動雙重鎖風閥取代了傳統的電動弧形閥,鎖風效果更好,保證室下不漏風,地坑工作環境變得清潔。
          (4)安裝精度高
           篦板,篦板梁及活動框架等都是經過精加工制作的,從而保證了安裝精度。在安裝過程中活動篦板與固定篦板的間隙嚴格控制在5mm以內,側板與篦板的垂直間隙控制在5mm~7mm。
           5 經驗總結
          集團公司采取從設計、制作、安裝、調試一條龍的交鑰匙工程,將主要技術指標在合同中明確,達標付款,降低了業主的改造風險。三年之內改造7臺篦冷機,改造總共投資約2 000萬元(含廠內配套費用),做到了當年改造當年收回投資。據統計2012年水泥生產成本大幅度降低,比上一年度同比降低了14元/噸水泥,綜合經濟效益顯著。
         
          兩年來篦冷機的成功改造給集團公司作出了非常大的貢獻,得到了從生產車間工人到集團公司領導的高度評價,為此集團公司在去年的年終供應商總結表彰大會上,為廣州圣嘉機電設備有限公司頒發優秀供應商“產品和服務一等獎”。__

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